produkte

Analise van slegte voorkoms van aluminium-saamgestelde film

Opsomming: Hierdie artikel analiseer die witpuntprobleem van saamgestelde films van PET/VMCPP en PET/VMPET/PE wanneer hulle saamgestel word, en stel die ooreenstemmende oplossings bekend.

Aluminiumbedekte saamgestelde film is 'n sagte verpakkingsmateriaal met 'n "aluminiumglans" wat gevorm word deur aluminiumbedekte films (gewoonlik VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, ens., waaronder VMPET en VMCPP die mees gebruikte is) met deursigtige plastiekfilms te meng. Dit word toegepas op die verpakking van voedsel, gesondheidsprodukte, skoonheidsmiddels en ander produkte. As gevolg van sy uitstekende metaalglans, gerief, bekostigbaarheid en relatief goeie versperringsprestasie, is dit wyd gebruik (beter versperringseienskappe as plastiek-saamgestelde films, goedkoper en ligter as aluminium-plastiek-saamgestelde films). Wit kolle kom egter dikwels voor tydens die produksie van aluminium-geplate saamgestelde films. Dit is veral duidelik in saamgestelde filmprodukte met PET/VMCPP- en PET/VMPET/PE-strukture.

1. Die oorsake en oplossings van "wit kolle"

Beskrywing van die "wit kol"-verskynsel: Daar is duidelike wit kolle op die voorkoms van die saamgestelde film, wat lukraak versprei kan wees en van eenvormige grootte is. Veral vir ongedrukte saamgestelde films en volplaat wit ink of ligkleurige ink saamgestelde films, is dit meer opvallend.

1.1 Onvoldoende oppervlakspanning aan die aluminiumplaatkant van die aluminiumbedekking.

Oor die algemeen moet oppervlakspanningstoetse op die korona-oppervlak van die film uitgevoer word voordat die saamgestelde film gebruik word, maar soms word die toets van die aluminiumlaag geïgnoreer. Veral vir VMCPP-films, as gevolg van die moontlikheid van presipitasie van klein molekulêre bymiddels in die CPP-basisfilm, is die aluminium-geplateerde oppervlak van VMCPP-films wat vir 'n tydperk gestoor word, geneig tot onvoldoende spanning.

1.2 Swak gelykmaak van kleefmiddel

Oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels moet die optimale werkoplossingskonsentrasie volgens die produkhandleiding kies om optimale gomgelykmaking te verseker. En viskositeitstoetsbeheer moet tydens die deurlopende produksieproses van saamgestelde middels geïmplementeer word. Wanneer die viskositeit aansienlik toeneem, moet oplosmiddels onmiddellik bygevoeg word. Ondernemings met toestande kan geslote outomatiese pompgomtoerusting kies. Die optimale verhittingstemperatuur vir oplosmiddelvrye kleefmiddels moet volgens die produkhandleiding gekies word. Daarbenewens, as die kwessie van oplosmiddelvrye aktiveringsperiode in ag geneem word, moet die gom in die meetrol na 'n lang tyd betyds ontslaan word.

1.3 Swak saamgestelde proses

Vir PET/VMCPP-strukture, as gevolg van die klein dikte en maklike rekbaarheid van die VMCPP-film, moet die lamineringsroldruk nie te hoog wees tydens laminering nie, en die wikkelspanning moet nie te hoog wees nie. Wanneer die PET/VMCPP-struktuur egter saamgestel is, is dit raadsaam om die lamineringsroldruk en wikkelspanning toepaslik te verhoog tydens saamstelling, aangesien die PET-film 'n rigiede film is.

Ooreenstemmende saamgestelde prosesparameters moet geformuleer word gebaseer op die situasie van die saamgestelde toerusting wanneer verskillende aluminiumbedekkingsstrukture saamgestel is.

1.4 Vreemde voorwerpe wat die saamgestelde film binnedring en "wit kolle" veroorsaak

Vreemde voorwerpe sluit hoofsaaklik stof, rubberdeeltjies of puin in. Stof en puin kom hoofsaaklik uit die werkswinkel en is meer geneig om te voorkom wanneer die werkswinkelhigiëne swak is. Rubberdeeltjies kom hoofsaaklik van rubberskywe, bedekkingsrollers of bindrollers. As die saamgestelde aanleg nie 'n stofvrye werkswinkel is nie, moet dit ook probeer om die netheid en netheid van die saamgestelde werkswinkel te verseker, en stofverwyderings- of filtreringstoerusting (bedekkingsapparaat, geleidingsrol, bindapparaat en ander komponente) vir skoonmaak installeer. Veral die bedekkingsrol, skraper, platdrukrol, ens. moet gereeld skoongemaak word.

1.5 Hoë humiditeit in die produksiewerkswinkel lei tot "wit kolle"

Veral gedurende die reënseisoen, wanneer die werkswinkelhumiditeit ≥ 80% is, is die saamgestelde film meer geneig tot die "wit kolle"-verskynsel. Installeer 'n temperatuur- en humiditeitsmeter in die werkswinkel om veranderinge in temperatuur en humiditeit aan te teken, en bereken die waarskynlikheid van wit kolle. Ondernemings met toestande kan oorweeg om ontvochtigingstoerusting te installeer. Vir meerlaag-saamgestelde strukture met goeie versperringseienskappe, is dit nodig om produksie op te skort of enkellaag-meervoudige of intermitterende saamgestelde strukture te vervaardig. Daarbenewens, terwyl die normale werkverrigting van die kleefmiddel verseker word, word dit aanbeveel om die hoeveelheid verhardingsmiddel wat gebruik word, toepaslik te verminder, gewoonlik met 5%.

1.6 Gomoppervlak

Wanneer geen ooglopende abnormaliteite gevind word nie en die probleem van "wit kolle" nie opgelos kan word nie, kan die bedekkingsproses aan die aluminiumbedekkingskant oorweeg word. Maar hierdie proses het beduidende beperkings.Veral wanneer VMCPP- of VMPET-aluminiumlaag aan hitte en spanning in die oond onderwerp word, is dit geneig tot trekvervorming, en die saamgestelde proses moet aangepas word. Daarbenewens kan die afskilsterkte van die aluminiumlaag afneem.

1.7 Spesiale verduideliking vir die situasie waar geen abnormaliteite na afsluiting gevind is nie, maar "wit kolle" na rypwording verskyn het:

Hierdie tipe probleem is geneig om in saamgestelde membraanstrukture met goeie versperringseienskappe te voorkom. Vir PET/VMCPP- en PET/VMPET/PE-strukture, as die membraanstruktuur dik is, of wanneer KBOPP- of KPET-films gebruik word, is dit maklik om "wit kolle" na veroudering te produseer.

Hoë-sperring saamgestelde films van ander strukture is ook geneig tot dieselfde probleem. Voorbeelde sluit in die gebruik van dik aluminiumfoelie of dun films soos KNY.

Die hoofrede vir hierdie "witkolle"-verskynsel is dat daar gaslekkasie binne die saamgestelde membraan is. Hierdie gas kan die oorloop van oorblywende oplosmiddels of die oorloop van koolstofdioksiedgas wees wat gegenereer word deur die reaksie tussen die verhardingsmiddel en waterdamp. Nadat die gas oorloop, kan dit nie as gevolg van die goeie versperringseienskappe van die saamgestelde film ontlaai word nie, wat lei tot die verskyning van "witkolle" (borrels) in die saamgestelde laag.

Oplossing: Wanneer oplosmiddelgebaseerde kleefmiddel saamgestel word, moet die prosesparameters soos oondtemperatuur, lugvolume en negatiewe druk goed ingestel word om te verseker dat daar geen oorblywende oplosmiddel in die kleeflaag is nie. Beheer die humiditeit in die werkswinkel en kies 'n geslote kleeflaagstelsel. Oorweeg die gebruik van 'n verhardingsmiddel wat nie borrels produseer nie. Daarbenewens is dit nodig om die voginhoud in die oplosmiddel te toets wanneer oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels gebruik word, met 'n vereiste van voginhoud ≤ 0.03%.

Bogenoemde is 'n inleiding tot die verskynsel van "wit kolle" in saamgestelde films, maar daar is verskeie redes wat sulke probleme in werklike produksie kan veroorsaak, en dit is nodig om oordele en verbeterings te maak gebaseer op die werklike produksiesituasie.


Plasingstyd: 11 Desember 2023