Lamineringvrye laminering het in die mark verouder, hoofsaaklik as gevolg van die pogings van verpakkingsondernemings en materiaalverskaffers, veral suiwer aluminiumlamineringstegnologie vir die herbeginsel, is wyd gewild gemaak, en het 'n groot stap onder die omstandighede geneem om die tradisionele oplosmiddel te vervang- basislaminering en uitgedrukte lamineringsproduksie. Verpakkingsondernemings word deur verskillende kwaliteitsprobleme ondervind as gevolg van die verskillende toestande van die produkte in toerusting, werking, grondstowwe, kwaliteitstegnologie en gebruik. Hierdie artikel sal praat oor 'n bestaande probleem, naamlik die vermoë van die sak om oop te maak en die gladheid daarvan.
Byvoorbeeld, 'n gewone drie-laag-geëxtrudeerde poliëtileenfilm bestaan uit korona-laag, middelfunksionele laag en die onderste termiese seëllaag. Normaalweg word openings- en gladde bymiddels by die warm seëllaag gevoeg. Gladde toevoeging word tussen 3 lae oorgedra, en die opening van die toevoeging is nie.
As 'n warm-verseëlingmateriaal is openings- en gladde bymiddels nodig wanneer hulle buigsame verpakkingskomposiete vervaardig. Hulle is in wese verskillend, maar die meeste verpakkingsvervaardigers verkeerd verstaan dat dit dieselfde is.
Die algemene openingsadditief is kommersieel beskikbare silikondioksied, wat 'n anorganiese stof is wat die weerstand teen viskositeit van die film kan verhoog. Sommige kliënte vind altyd dat die twee lae van die tas tussen hulle waaghalsig lyk, net soos twee glase wat oorvleuel. U sal sien dat dit glad is om oop te maak en af te vee, wat gewoonlik nie by die openingsadditiewe ontbreek nie. En selfs sommige filmmakers gebruik dit nie.
Die algemene gladde toevoeging is Erucic Acid Amide, wat die wit poeier is wat dikwels aan die lamineringsroller en 'n gidsrol in die oplosmiddelbasis-lamineringsproses hou. As 'n oormaat gladde middel tydens die oplosmiddelvrye lamineringsproses bygevoeg word, sal sommige na die korona-laag versprei namate die uithardingstemperatuur toeneem, wat lei tot 'n verminderde skilsterkte. Die oorspronklike laminering deursigtige PE -film wat met wit geskil is, kan met weefsel afgevee word. Daar is 'n manier om te ontleed en te toets of die verminderde skilsterkte beïnvloed word deur 'n oormaat gladde bymiddels, wat die laminaatfilm met 'n lae sterkte in 'n oond op 80 ℃ vir vyf minute plaas en dan die krag toets. As dit aansienlik toeneem, word in wese tot die gevolgtrekking gekom dat die vermindering in die skilsterkte te wyte is aan te veel gladde middel.
In vergelyking met die weer van oplosmiddelbasis-laminering, is die oplosmiddelvrye lamineringsmetode baie makliker om toevoegingsoordrag en verspreiding te bewerkstellig. Die gewone manier om oplosmiddelvrye laminerende terugspoeling te beoordeel, is om te kyk of dit kompak en netjies genoeg is om 'n beter sekondêre gladde vloei van oplosmiddelvrye kleefmiddels moontlik te maak. Hoe hoër druk die filmrol pas, hoe meer gladde toevoeging sal waarskynlik na die gelamineerde laag of selfs die druklaag migreer. Daarom bly ons verward oor hierdie kwessie. Wat ons kan doen, is om die uithardingstemperatuur te verlaag, die deklaag te verlaag, die film los te maak en weer en weer gladde bymiddels by te voeg. Maar sonder 'n goeie beheer hierbo, is die kleefmiddel moeilik om te genees en hou dit water. Te veel bymiddels sal nie net die skilsterkte van die plastieksak beïnvloed nie, maar dit beïnvloed ook die werkverrigting daarvan.
Kanda New Materials het 'n reeks kleefmiddels uitgereik om hierdie probleme op te los. Die WD8117A / B dubbelkomponent oplosmiddelvrye kleefmiddel is 'n goeie aanbeveling. Dit word lankal deur kliënte geverifieer.
| Struktuur | Oorspronklike wrywingskoëffisiënt | Gelamineerde wrywingskoëffisiënt |
| PET/PE30 | 0.1 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.16 |
WD8117A / B kan gebruik word om die probleem van swak skilsterkte en termiese verseëlingprestasie op te los as gevolg van oormatige gladde bymiddels van die oppervlak sonder dat die oorspronklike filmvervaardiger dit moet verminder.
Boonop het WD8117A/B nog twee eiendomme:
1. Die skilsterkte van Opp / Al / PE is bo 3,5 N, naby of hoër as dié van sommige laminerende kleefmiddels vir oplosmiddelbasis.
2. Vinnige uitharding. Onder die voorgestelde omstandighede kan die laminerende film die uithardingsperiode van ongeveer 8 uur verkort, wat die produksiedoeltreffendheid baie verhoog.
Samevattend moet die finale bepaling van die wrywingskoëffisiënt van saamgestelde film gebaseer wees op die statiese wrywingskoëffisiënte tussen film en staalplaat. Wanopvattings dat dit moeilik is om 'n sak oop te maak, omdat daar nie genoeg gladde bymiddels is wat herken en gekorrigeer moet word nie. Ons kan slegs stabiliteit en uitstekende buigsame verpakkingsprodukte bereik deur elke opsomming en opdatering.
Postyd: Jun-03-2019