Oplosmiddelvrye laminering het in die mark volwasse geword, hoofsaaklik as gevolg van die pogings van verpakkingsondernemings en materiaalverskaffers. Veral suiwer aluminiumlamineringstegnologie vir retortering is wyd gewild gemaak en het 'n groot stap onder die omgewingstoestande geneem om die tradisionele oplosmiddelgebaseerde laminering en geëxtrudeerde lamineringsproduksie te vervang. Verpakkingsondernemings word geteister deur verskeie kwaliteitsprobleme as gevolg van die verskillende toestande van die produkte in toerusting, werking, grondstowwe, kwaliteitstegnologie en gebruik. Hierdie artikel sal praat oor 'n bestaande probleem, naamlik die vermoë van die sakkie om oop te maak en die gladheid daarvan.
Byvoorbeeld, 'n gewone drielaag-geëxtrudeerde poliëtileenfilm bestaan uit 'n koronalaag, 'n middelste funksionele laag en 'n onderste termiese seëllaag. Normaalweg word oopmaak- en gladde bymiddels by die warm seëllaag gevoeg. Gladde bymiddel word tussen die drie lae oorgedra, en die oopmaakbymiddel word nie.
As 'n warmverseëlingsmateriaal is oopmaak- en gladmaakbymiddels nodig wanneer buigsame verpakkingskomposiete vervaardig word. Hulle is wesenlik verskillend, maar die meeste verpakkingsvervaardigers verstaan verkeerd dat hulle dieselfde is.
Die algemene openingsbymiddel is kommersieel beskikbare silikondioksied, 'n anorganiese stof wat die film se weerstand teen viskositeit kan verhoog. Sommige kliënte vind altyd dat die twee lae van die sakkie vaag tussen hulle lyk, net soos twee glase wat oorvleuel. Jy sal agterkom dat dit glad is om oop te maak en af te vee, wat tipies geen openingsbymiddels bevat nie. En selfs sommige filmmakers gebruik dit nie.
Die algemene gladde bymiddel is erukaasuuramied, wat die wit poeier is wat dikwels aan die lamineringsrol en gidsrol kleef in die oplosmiddel-gebaseerde lamineringsproses. As 'n oormaat gladde middel bygevoeg word tydens die oplosmiddelvrye lamineringsproses, sal 'n deel daarvan na die koronalaag versprei soos die uithardingstemperatuur toeneem, wat lei tot 'n afname in die skilsterkte. Die oorspronklike deursigtige PE-film vir laminering, wat met wit geskil is, kan met 'n sneesdoekie afgevee word. Daar is 'n manier om te analiseer en te toets of die verminderde skilsterkte beïnvloed word deur 'n oormaat gladde bymiddels, deur die lae sterkte lamineringsfilm vir vyf minute in 'n oond teen 80 ℃ te plaas en dan die sterkte te toets. As dit aansienlik toeneem, word daar in wese tot die gevolgtrekking gekom dat die vermindering in skilsterkte te wyte is aan te veel gladde middel.
In vergelyking met die terugspoel van oplosmiddel-gebaseerde laminering, is die oplosmiddelvrye lamineringsmetode baie makliker om bykomende oordrag en verspreiding te bereik. Die gewone manier om oplosmiddelvrye laminering terugspoel te beoordeel, is om te kontroleer of hulle kompak en netjies genoeg is om 'n beter sekondêre gladde vloei van oplosmiddelvrye kleefmiddels toe te laat. Hoe hoër druk die filmroller pas, hoe meer gladde bymiddel sal waarskynlik na die gelamineerde laag, of selfs die druklaag, migreer. Daarom bly ons verward oor hierdie kwessie. Wat ons kan doen, is om die uithardingstemperatuur te verminder, die laaggewig te verlaag, die film los te maak en gladde bymiddels oor en oor by te voeg. Maar sonder goeie beheer van bogenoemde, is die kleefmiddel moeilik om te uithard en hou dit water vas. Te veel bymiddels sal nie net die afskilsterkte van die plastieksakkie beïnvloed nie, maar ook die warmverseëlingsprestasie daarvan beïnvloed.
KANDA NEW MATERIALS het 'n reeks kleefmiddels uitgereik om hierdie probleme op te los. Die WD8117A/B dubbelkomponent oplosmiddelvrye kleefmiddel is 'n goeie aanbeveling. Dit is al lank deur kliënte bevestig.
| Struktuur | Oorspronklike wrywingskoëffisiënt | Gelamineerde wrywingskoëffisiënt |
| PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
WD8117A/B kan gebruik word om die probleem van swak skilsterkte en termiese verseëlingsprestasie op te los as gevolg van oormatige gladde bymiddels van die oppervlak sonder dat die oorspronklike filmvervaardiger dit hoef te verminder.
Daarbenewens het WD8117A/B twee verdere eienskappe:
1. Die afskilsterkte van OPP / AL / PE is bo 3.5 N, naby of hoër as dié van sommige oplosmiddel-gebaseerde lamineringsgom.
2. Vinnige uitharding. Onder die voorgestelde toestande kan lamineringsfilm die uithardingstydperk met ongeveer 8 uur verkort, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verhoog.
Om op te som, die finale bepaling van die wrywingskoëffisiënt van saamgestelde film moet gebaseer wees op die statiese wrywingskoëffisiënte tussen film en staalplaat. Wanopvattings dat dit moeilik is om 'n sakkie oop te maak omdat daar nie genoeg gladmaakmiddels is nie, moet erken en reggestel word. Ons kan slegs stabiliteit en superieure buigsame verpakkingsprodukte bereik deur elke opsomming en opdatering.
Plasingstyd: 3 Junie 2019