Samevatting: Hierdie artikel stel hoofsaaklik die kontrolepunte van die oplosmiddelvrye saamgestelde proses bekend, insluitend temperatuurbeheer, deklaagbeheer, spanningskontrole, drukbeheer, ink en gomaanpassing, die beheer van die humiditeit en die omgewing, die voorverhitting van die gom, ens.
Oplosmiddelsvrye komposiete word toenemend gebruik, en hoe om hierdie proses goed te benut, is 'n onderwerp van kommer vir almal. Om die oplosmiddelvrye komposiete goed te benut, beveel die skrywer sterk aan dat ondernemings met toestande veelvuldige oplosmiddelvrye toerusting of dubbele gomsilinders gebruik, dit wil sê twee gomsilinders, een wat 'n universele kleefmiddel bevat wat die meeste van die produkstruktuur dek, en die ander wat 'n funksionele kleefmiddel kies wat geskik is vir die oppervlak of innerlike laag as 'n aanvulling gebaseer op die klant se produkstruktuur.
Die voordele van die gebruik van 'n dubbele rubber-silinder is: dit kan die toepassingsreeks van oplosmiddelvrye komposiete verhoog, emissies verminder, lae koste en hoë doeltreffendheid hê. En dit is nie nodig om die gomsilinder gereeld skoon te maak, kleefmiddels te skakel en afval te verminder nie. U kan ook kleefmiddels kies op grond van die vereistes van die produk en klante om die kwaliteit van die produk te verseker.
In die proses van langtermyn-klantediens het ek ook 'n paar prosesbeheerpunte opgesom waaraan aandag gegee moet word om 'n goeie werk in oplosmiddelvrye samestelling te doen.
1.Clean
Om goeie oplosmiddelvrye samestelling te bewerkstellig, is die eerste ding om skoon te wees, wat ook 'n punt is wat maklik deur ondernemings misgekyk word.
Die vaste stywe roller, meet stywe roller, deklaag, deklaagdrukrol, saamgestelde stywe roller, menggidsbuis, hoof- en uithardingsmiddel van die mengmasjien, sowel as verskillende gidsrollers, moet skoon en vry van vreemde voorwerpe wees, Omdat enige vreemde voorwerp in hierdie gebiede borrels en wit kolle op die oppervlak van die saamgestelde film sal veroorsaak.
2. Temperatuurbeheer
Die belangrikste bestanddeel van oplosmiddelvrye kleefmiddel is NCO, terwyl die uithardingsmiddel OH is. Die digtheid, viskositeit, werkverrigting van die belangrikste en uithardingsmiddels, sowel as faktore soos die lewensduur, temperatuur, uithardingstemperatuur en tyd van die kleefmiddel, kan die kwaliteit van die samestelling beïnvloed.
Die oplosmiddelvrye poliuretaan -kleefmiddel het 'n hoë viskositeit by kamertemperatuur as gevolg van die afwesigheid van klein oplosmiddelmolekules, hoë intermolekulêre kragte en die vorming van waterstofbindings. Verhitting kan die viskositeit effektief verminder, maar oormatige hoë temperature kan maklik tot gelering lei, wat hoë molekulêre gewigshars opwek, wat die deklaag moeilik of ongelyk maak. Daarom is die beheer van die deklaagtemperatuur baie belangrik.
Oor die algemeen sal kleefverskaffers 'n paar gebruiksparameters as verwysing voorsien, en die gebruikstemperatuur word oor die algemeen as 'n reekswaarde gegee.
Hoe hoër die temperatuur voordat dit gemeng word, hoe laer is die viskositeit; Hoe hoër die temperatuur na vermenging, hoe hoër is die viskositeit.
Die temperatuurverstelling van die meetrol en deklaagroller hang hoofsaaklik af van die viskositeit van die kleefmiddel. Hoe hoër die viskositeit van die kleefmiddel, hoe hoër is die temperatuur van die meetrol. Die temperatuur van die saamgestelde roller kan oor die algemeen teen ongeveer 50 ± 5 ° C beheer word
3. Omhulselbedragbeheer
Volgens die verskillende saamgestelde materiale kan verskillende hoeveelhede gom gebruik word. Soos in die tabel aangetoon, word die benaderde hoeveelheid gomhoeveelheid gegee, en die beheer van die hoeveelheid gom in produksie word hoofsaaklik bepaal deur die gaping en snelheidsverhouding tussen die meetrol en die vaste rol.Gomaansoekbedrag
4. Drukbeheer
As gevolg van die feit dat die deklaagrol die hoeveelheid gom wat deur die gaping en snelheidsverhouding tussen twee ligrolle toegedien word, beheer, sal die grootte van die deklaag die hoeveelheid gom wat toegedien word, direk beïnvloed. Hoe hoër die druk, hoe kleiner word die hoeveelheid gom toegedien.
5. Die verenigbaarheid tussen ink en gom
Die verenigbaarheid tussen oplosmiddelvrye kleefmiddels en ink is deesdae oor die algemeen goed. Wanneer ondernemings egter inkvervaardigers of kleefstelsels verander, moet hulle steeds verenigbaarheidstoetsing doen.
6. STENSIEBEHEER
Spanningsbeheer is baie belangrik in oplosmiddelvrye samestelling omdat die aanvanklike hegting redelik laag is. As die spanning van die voor- en agterste membrane nie ooreenstem nie, bestaan die moontlikheid dat die krimping van die membrane tydens die rypwording van die membrane anders kan wees, wat lei tot die voorkoms van borrels en tonnels.
Oor die algemeen moet die tweede voeding soveel as moontlik verminder word, en vir dikker films moet die spanning en temperatuur van die saamgestelde roller toepaslik verhoog word. Probeer om die saamgestelde film soveel as moontlik te krul.
7. Beheer die humiditeit en sy omgewing
Monitor die veranderinge in die humiditeit gereeld en pas die verhouding van die hoofmiddel en uithardingsmiddel dienooreenkomstig aan. As gevolg van die vinnige snelheid van oplosmiddelvrye samestelling, as die humiditeit te hoog is, sal die saamgestelde film wat met gom bedek is, steeds in aanraking kom met die vog in die lug, wat 'n bietjie NCO verbruik, wat lei tot verskynsels soos gom wat nie droog word nie en swak is skil.
As gevolg van die hoë snelheid van die oplosmiddelvrye lamineringsmasjien, sal die gebruikte substraat statiese elektrisiteit opwek, wat veroorsaak dat die drukfilm maklik stof en onsuiwerhede opneem, wat die voorkoms van die produk beïnvloed. Daarom moet die produksiebedryfsomgewing relatief gesluit wees, wat die werkswinkel binne die vereiste temperatuur- en humiditeitsreeks hou.
8.
Oor die algemeen moet die gom voordat die silinder binnekom vooraf verhit word, en die gemengde gom kan eers toegedien word nadat dit op 'n sekere temperatuur verhit is om die oordragstempo van die gom te verseker.
9.Conclusion
In die huidige stadium waar oplosmiddelvrye saamgestelde en droë saamgestelde saam bestaan, moet ondernemings die gebruik en winste van toerusting maksimeer. Die proses kan oplosmiddelvrye samestelling wees, en dit sal nooit droë saamgestel wees nie. Redelik en effektief produksie reël en bestaande toerusting effektief gebruik. Deur die proses te beheer en presiese handleidings te bewerkstellig, kan onnodige produksieverliese verminder word.
Postyd: Desember 21-2023