Opsomming: Hierdie artikel stel hoofsaaklik die beheerpunte van die oplosmiddelvrye saamgestelde proses bekend, insluitend temperatuurbeheer, bedekkingshoeveelheidsbeheer, spanningsbeheer, drukbeheer, ink- en gompassing, beheer van humiditeit en sy omgewing, gomvoorverhitting, ens.
Oplosmiddelvrye komposiete word toenemend gebruik, en hoe om hierdie proses goed te benut, is 'n onderwerp van kommer vir almal. Om oplosmiddelvrye komposiete goed te benut, beveel die outeur sterk aan dat ondernemings met toestande veelvuldige oplosmiddelvrye toerusting of dubbele gomsilinders gebruik, dit wil sê, twee gomsilinders gebruik, een wat 'n universele kleefmiddel bevat wat die meeste van die produkstruktuur bedek, en die ander wat 'n funksionele kleefmiddel kies wat geskik is vir die oppervlak of binneste laag as 'n aanvulling gebaseer op die kliënt se produkstruktuur.
Die voordele van die gebruik van 'n dubbele rubbersilinder is: dit kan die toepassingsreeks van oplosmiddelvrye komposiete verhoog, emissies verminder, lae koste en hoë doeltreffendheid hê. En daar is geen nodigheid om die gomsilinder gereeld skoon te maak, kleefmiddels te wissel en afval te verminder nie. Jy kan ook kleefmiddels kies gebaseer op produk- en kliëntvereistes om produkgehalte te verseker.
In die proses van langtermyn kliëntediens het ek ook 'n paar prosesbeheerpunte opgesom waaraan aandag gegee moet word om 'n goeie werk in oplosmiddelvrye komposiet te doen.
1. Maak skoon
Om 'n goeie oplosmiddelvrye komposiet te verkry, is die eerste ding om skoon te wees, wat ook 'n punt is wat maklik deur ondernemings oor die hoof gesien word.
Die vaste starre roller, meetstarre roller, bedekkingsroller, bedekkingsdrukroller, saamgestelde starre roller, menggeleidingsbuis, hoof- en uithardingsmiddelvat van die mengmasjien, sowel as verskeie geleidingsrollers, moet skoon en vry van vreemde voorwerpe wees, want enige vreemde voorwerp in hierdie areas sal borrels en wit kolle op die oppervlak van die saamgestelde film veroorsaak.
2. Temperatuurbeheer
Die hoofbestanddeel van oplosmiddelvrye kleefmiddel is NCO, terwyl die verhardingsmiddel OH is. Die digtheid, viskositeit, werkverrigting van die hoof- en verhardingsmiddels, sowel as faktore soos die lewensduur, temperatuur, verhardingstemperatuur en tyd van die kleefmiddel, kan alles die kwaliteit van die komposiet beïnvloed.
Oplosmiddelvrye poliuretaan-kleefmiddel het 'n hoë viskositeit by kamertemperatuur as gevolg van die afwesigheid van klein oplosmiddelmolekules, hoë intermolekulêre kragte en die vorming van waterstofbindings. Verhitting kan die viskositeit effektief verminder, maar oormatige hoë temperature kan maklik lei tot jelvorming, wat harse met 'n hoë molekulêre gewig genereer, wat die bedekking moeilik of oneweredig maak. Daarom is die beheer van die bedekkingstemperatuur baie belangrik.
Oor die algemeen sal kleefverskaffers kliënte van sekere gebruiksparameters as verwysing voorsien, en die gebruikstemperatuur word gewoonlik as 'n reekswaarde gegee.
Hoe hoër die temperatuur voor menging, hoe laer die viskositeit; hoe hoër die temperatuur na menging, hoe hoër die viskositeit.
Die temperatuuraanpassing van die meetrol en bedekkingsrol hang hoofsaaklik af van die viskositeit van die kleefmiddel. Hoe hoër die viskositeit van die kleefmiddel, hoe hoër die temperatuur van die meetrol. Die temperatuur van die saamgestelde roller kan oor die algemeen beheer word teen ongeveer 50 ± 5 °C.
3. Beheer van gomhoeveelheid
Volgens die verskillende saamgestelde materiale kan verskillende hoeveelhede gom gebruik word. Soos in die tabel getoon, word die benaderde reeks gomhoeveelheid gegee, en die beheer van gomhoeveelheid in produksie word hoofsaaklik bepaal deur die gaping en spoedverhouding tussen die meetrol en die vaste rol.Gomtoedieningshoeveelheid
4. drukbeheer
As gevolg van die feit dat die bedekkingsroller die hoeveelheid gom wat aangewend word, beheer deur die gaping en spoedverhouding tussen twee ligte rollers, sal die grootte van die bedekkingsdruk die hoeveelheid gom wat aangewend word, direk beïnvloed. Hoe hoër die druk, hoe kleiner die hoeveelheid gom wat aangewend word.
5. Die verenigbaarheid tussen ink en gom
Die versoenbaarheid tussen oplosmiddelvrye kleefmiddels en ink is deesdae oor die algemeen goed. Wanneer maatskappye egter van inkvervaardiger of kleefmiddelstelsel verander, moet hulle steeds versoenbaarheidstoetse uitvoer.
6. Spanningsbeheer
Spanningsbeheer is nogal belangrik in oplosmiddelvrye komposiete omdat die aanvanklike adhesie daarvan redelik laag is. As die spanning van die voor- en agtermembrane nie ooreenstem nie, is daar 'n moontlikheid dat die krimping van die membrane tydens die rypwordingsproses verskil, wat lei tot die voorkoms van borrels en tonnels.
Oor die algemeen moet die tweede voeding soveel as moontlik verminder word, en vir dikker films moet die spanning en temperatuur van die saamgestelde roller gepas verhoog word. Probeer om krul van die saamgestelde film soveel as moontlik te vermy.
7. Beheer humiditeit en sy omgewing
Moniteer gereeld veranderinge in humiditeit en pas die verhouding van die hoofmiddel en verhardingsmiddel dienooreenkomstig aan. As gevolg van die vinnige spoed van oplosmiddelvrye komposiet, as die humiditeit te hoog is, sal die komposietfilm wat met gom bedek is steeds in kontak kom met die vog in die lug, wat NCO verbruik, wat lei tot verskynsels soos gom wat nie droog word nie en swak afskilfering.
As gevolg van die hoë spoed van die oplosmiddelvrye lamineermasjien, sal die substraat wat gebruik word statiese elektrisiteit opwek, wat veroorsaak dat die drukfilm maklik stof en onsuiwerhede absorbeer, wat die voorkomskwaliteit van die produk beïnvloed. Daarom moet die produksiebedryfsomgewing relatief geslote wees, sodat die werkswinkel binne die vereiste temperatuur- en humiditeitsreeks gehou word.
8. Voorverhitting van gom
Oor die algemeen moet die gom vooraf voorverhit word voordat dit die silinder binnegaan, en die gemengde gom kan slegs aangewend word nadat dit tot 'n sekere temperatuur verhit is om die oordragsnelheid van die gom te verseker.
9. Gevolgtrekking
In die huidige stadium waar oplosmiddelvrye en droë komposiete saam bestaan, moet ondernemings toerustingbenutting en winste maksimeer. Die proses kan oplosmiddelvrye komposiete wees, en dit sal nooit droë komposiete wees nie. Produksie redelik en effektief rangskik, en bestaande toerusting effektief benut. Deur die proses te beheer en presiese operasionele handleidings op te stel, kan onnodige produksieverliese verminder word.
Plasingstyd: 21 Desember 2023