Samevatting: Hierdie artikel ontleed die toepassing en ontwikkelingstendens van oplosmiddelvrye saamgestelde hoë temperatuur-retort-sak, en stel die belangrikste punte van prosesbeheer bekend, insluitend die instelling en bevestiging van die deklaag, die humiditeitsgebied van die omgewing, die parameterinstelling van toerusting werking, en die vereistes van grondstowwe, ens.
Die stoom- en sterilisasiemetode bestaan al baie jare. As gevolg van die laat ontwikkeling van oplosmiddelvrye kleefmiddels in China, is byna almal gebruik om die kookverpakking met 'n hoë temperatuur saam te stel. Nou het oplosmiddelvrye kleefmiddels tien jaar van ontwikkeling in China ondergaan, met beduidende verbeterings in toerusting, grondstowwe, personeel en tegnologie. In die konteks van nasionale beleid oor omgewingsbeskerming het kleurdrukondernemings groter ontwikkelingsruimte vir oplosmiddelvrye kleefmiddels geskep om wins en ontwikkeling te bekom, gedryf deur die faktor van toenemende produksievermoë. Breë en stomende, sterilisasie en verpakking is een daarvan.
1.Die konsep van kooksterilisasie en die toepassing van oplosmiddelvrye kleefmiddels
Kooksterilisasie is die proses om bakterieë in lugdigte houers te verseël en dood te maak deur druk en verhitting aan te wend. Wat die toepassingstruktuur betref, word stoom- en sterilisasieverpakking tans hoofsaaklik in twee soorte verdeel: plastiek- en aluminium-plastiese strukture. Die kooktoestande word in twee vlakke verdeel: semi -hoë temperatuur kook (meer as 100° C tot 121° C) en hoë temperatuur kook (bo 121° C tot 145° C). Oplosmiddelsvrye kleefmiddels kan nou op 121 kookkunisering dek° C en onder.
Wat toepaslike produkte betref, laat ek die toepassingsituasie van verskeie produkte van Kangda kortliks bekendstel:
Plastiekstruktuur: WD8116 is wyd en volwassenheid toegepas in NY/RCPP op 121° C;
Aluminium plastiekstruktuur: die toepassing van WD8262 in Al/RCPP op 121° C is ook redelik volwasse.
Terselfdertyd, in die kook- en sterilisasie-toepassing van die aluminium-plastiese struktuur, is die medium (etiel maltol) toleransieprestasie van WD8262 ook redelik goed.
2. Die toekomstige ontwikkelingsrigting van hoë temperatuur kookkuns
Benewens die bekende drie- en vierlaagstrukture, is die belangrikste materiale wat gebruik word PET, AL, NY en RCPP. Ander materiale het egter ook begin om op kookprodukte op die mark aangebring te word, soos deursigtige aluminiumbedekking, hoë-temperatuur kookpoliëtileenfilm, ens. Die basis vir hul wydverspreide toepassing moet nog vir 'n langer tydperk en meer prosesse getoets word. In die beginsel kan oplosmiddelvrye kleefmiddels ook toegepas word, en die werklike effek is ook welkom om deur kleurdrukondernemings geverifieer en getoets te word.
Daarbenewens verbeter oplosmiddelvrye kleefmiddels ook hul werkverrigting in terme van sterilisasietemperatuur. Op die oomblik is daar beduidende vordering gemaak met die verifikasie van Konda New Materials se oplosmiddelvrye produkte onder toestande van 125° C en 128° C, en pogings word aangewend om hoër temperatuurkookpieke te bereik, soos 135° C Kook en selfs 145° C Kook.
3. sleutelpunte van toepassings en prosesbeheer
3.1Instelling en bevestiging van die kleefbedrag
Deesdae neem die gewildheid van oplosmiddelvrye toerusting toe, en baie vervaardigers het meer ervaring en insigte opgedoen in die gebruik van oplosmiddelvrye toerusting. Die sterilisasieproses met 'n hoë temperatuur benodig egter steeds 'n sekere hoeveelheid gom-kleefmiddel (dit wil sê dikte), en die kleefbedrag in algemene prosesse is nie genoeg om aan die behoeftes van kooksterilisasie te voldoen nie. Daarom moet die hoeveelheid kleefmiddel wat toegepas word, verhoog word vir die gebruik van oplosmiddelvrye kleefmiddel vir saamgestelde kookverpakking, met 'n aanbevole reeks van 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Die humiditeitsgebied van die omgewing
Deesdae begin baie vervaardigers die impak van omgewingsfaktore op die kwaliteit van die produk besef en heg. Na sertifisering en 'n opsomming van talle praktiese gevalle, word dit aanbeveel om die omgewingsvogtigheid tussen 40% en 70% te beheer. As die humiditeit te laag is, moet dit bevogtig word, en as die humiditeit te hoog is, moet dit ontvochtig word. Aangesien 'n gedeelte van die water in die omgewing deelneem aan die reaksie van oplosmiddelvrye gom, kan oormatige deelname aan water die molekulêre gewig van die gom verminder en sekere newe-reaksies veroorsaak, wat die hoë-temperatuurweerstandsprestasie tydens kookkuns beïnvloed. Daarom is dit nodig om die konfigurasie van A/B -komponente effens in hoë temperatuur- en humiditeitsomgewings aan te pas.
3.3 Parameterinstellings vir die werking van die toestel
Parameterinstellings word volgens verskillende toestelmodelle en konfigurasies gestel; Die spanninginstelling en die akkuraatheid van die resepteringsverhouding is alles besonderhede van beheer en bevestiging. Die hoë mate van outomatisering, akkuraatheid en maklike werking van oplosmiddelvrye toerusting is sy eie voordele, maar dit dek ook die belangrikheid van noukeurigheid en versigtigheid daaragter. Ons het altyd benadruk dat oplosmiddelvrye produksiebedrywighede 'n noukeurige proses is.
3.4 Vereistes vir grondstowwe
Goeie platheid, benatbaarheid op die oppervlak, krimpingstempo en selfs voginhoud van dunfilm -grondstowwe is die nodige voorwaardes vir die voltooiing van die kook van saamgestelde materiale.
- Die voordele van oplosmiddelvrye komposiete
Tans gebruik hoë-temperatuur kook- en sterilisasieprodukte in die industrie hoofsaaklik op oplosmiddel-gebaseerde kleefmiddels vir droë samestelling. In vergelyking met Dry Composite, het die gebruik van oplosmiddelvrye saamgestelde kookprodukte die volgende voordele:
4.1Doeltreffendheidsvoordele
Die voordeel van die gebruik van oplosmiddelvrye kleefmiddels is hoofsaaklik 'n toename in produksievermoë. Soos bekend, het die gebruik van droë saamgestelde tegnologie om kook- en steriliseringsmateriaal met 'n hoë temperatuur te verwerk, 'n relatiewe lae produksiesnelheid, meestal ongeveer 100 m/min. Sommige toerustingstoestande en produksiebeheer is goed en kan 120-130m/min bereik. Die toestande is egter nie ideaal nie, slegs 80-90 m/min of selfs laer. Die basiese uitsetvermoë van oplosmiddelvrye kleefmiddels en saamgestelde toerusting is beter as dié van droë samestelling, en die saamgestelde snelheid kan 200 m/min bereik.
4.2Koste voordeel
Die hoeveelheid gom wat op oplosmiddelgebaseerde hoë-temperatuur gom toegepas word, is groot, basies beheer op 4,0 g/m² Links en regs is die limiet nie minder nie as 3,5 g/m² ；Selfs as die hoeveelheid gom wat op oplosmiddelvrye gom toegedien word, 2,5 g/m is² In vergelyking met oplosmiddelgebaseerde metodes, het dit ook 'n beduidende kostevoordeel vanweë die hoë kleefinhoud.
4.3Voordele in veiligheid en omgewingsbeskerming
Tydens die gebruik van oplosmiddelgebaseerde gom met 'n hoë temperatuur, moet 'n groot hoeveelheid etielasetaat bygevoeg word vir verdunning, wat nadelig is vir die veiligheid van die omgewingbeskerming en produksie-werkswinkel. Dit is ook geneig tot die probleem van hoë oplosmiddelresidu. En oplosmiddelvrye kleefmiddels het glad nie sulke bekommernisse nie.
4.4Energiebesparende voordele
Die uithardingsverhouding van oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels saamgestelde produkte is relatief hoog, basies op 50° C of hoër; Die rypwording moet 72 uur of langer wees. Die reaksiesnelheid van oplosmiddelvrye kookgom is relatief vinnig, en die vraag na temperatuur en uithardingstyd sal laer wees. Gewoonlik is die uithardingstemperatuur 35° C ~ 48° C, en die uithardingstyd is 24-48 uur, wat kliënte effektief kan help om die siklus te verkort.
5. Conclusion
Samevattend het oplosmiddelvrye kleefmiddels, as gevolg van hul unieke eienskappe, kleurdrukondernemings, kleefondernemings en oplosmiddelvrye saamgestelde toerustingproduksie-ondernemings saamgewerk en mekaar vir baie jare saamgewerk en waardevolle ervaring en kennis in hul onderskeie velde bied. Ons glo dat oplosmiddelvrye kleefmiddels in die toekoms 'n groter verskeidenheid toepassings het. Die ontwikkelingsfilosofie van Kangda-nuwe materiale is: "Ons het hard gewerk om waarde vir kliënte te skep en te skuif". Ons hoop dat ons hoë-temperatuur kookprodukte meer kleurdrukondernemings kan help om nuwe oplosmiddelvrye saamgestelde toepassingsvelde te verken.
Postyd: Desember 22-2023