Om ideale genesingseffekte te bereik, moet verskeie faktore in ag geneem word, insluitend:
1. Vorm van die uithardingskamer en ideale status: spoed en hoeveelheid warm wind van die verhittingstoestel en tonnel; grond en twee of meer kante van die uithardingskamer het voldoende en eenvormige temperatuur warm wind; klein verskil tussen werklike en ingestelde temperatuur, en hittebehoud en afvalvrystelling voldoen aan die versoeke; filmrolle is maklik om te skuif en te neem.
2. Produkte voldoen aan die tegniese versoeke.
3. Die funksies, koronawaarde, hittebestandheid, ens. van lamineringsfolies.
4. Kleefmiddels: oplosmiddelkleefmiddel, oplosmiddellose kleefmiddel, enkel- of dubbelkomponent waterbasiskleefmiddel, warmsmeltkleefmiddel, ens.
Hierdie artikel fokus hoofsaaklik op lamineringsfilms en kleefmiddels.
1. Lamineringsfilms
Die fisiese, hittebestandheid en versperringsprestasie van PE-film, wat wyd gebruik word, sal beter wees wanneer die digtheid van PE styg. PE-films met dieselfde digtheid, maar verskillende vervaardigingsprosesse, het verskillende prestasies.
CPE kan vinnig afgekoel word, met lae kristalliniteit, hoë deursigtigheid en lae troebelheid. Maar die molekulêre rangskikking is onreëlmatig, wat dit swak versperringsprestasie gee, naamlik hoë deurlaatbaarheid. En dit is dieselfde met LDPE. Daarom moet die uithardingstemperatuur nie te hoog wees wanneer PE-films gebruik word nie. Wanneer die hittebestandheid van PE verbeter word, kan die uithardingstemperatuur hoër wees.
2. Kleefmiddels
2.1 OtieGebaseerde kleefmiddel
Volgens die werkverrigting van lamineringsfilms en kleefmiddels kan uithardingstoestande in verskillende vlakke verdeel word:
1. Temperatuur 35℃, tyd 24-48 uur
2. Temperatuur 35-40℃, tyd 24-48 uur
3. Temperatuur 42-45℃, tyd 48-72 uur
4. Temperatuur 45-55℃, tyd 48-96 uur
5. Spesiaal, temperatuur oor 100℃, tyd volgens tegniese ondersteuning.
Vir algemene produkte, met inagneming van die digtheid, dikte, anti-blokkering, hittebestandheidsprestasie van films sowel as die grootte van sakke, moet die uithardingstemperatuur nie te hoog wees nie. Gewoonlik, 42-45℃of minder is genoeg, tyd 48-72 uur.
Buitenste lamineringsfilms, wat hoë werkverrigting en fyn hittebestandheid vereis, is geskik vir hoë temperatuur uitharding, soos meer as 50℃Binnefilms, soos PE of hitteverseëlde CPP, is geskik vir 42-45℃, die uithardingstyd kan langer wees.
Kook- of retortprodukte, wat hoë werkverrigting en hoë hittebestandheid benodig, moet voldoen aan die uithardingsomstandighede wat die kleeffabriek verskaf.
Die uithardingstyd moet ooreenstem met die reaksievoltooiingstempo, wrywingskoëffisiënt en hitteverseëlingsprestasie.
Spesiale produkte mag dalk 'n hoër uithardingstemperatuur benodig.
2.2 Oplosmiddellose kleefmiddel
Indien die verseëlingsprestasie aan die vereiste voldoen, vir oplosmiddelvrye lamineringsprodukte, waarvan die binneste films 'n lae digtheid het, het die kleefmiddels baie vrye monomere, wat dit moeilik maak om te verseël. Daarom word lae temperatuur uitharding aanbeveel, vir 38-40℃.
Indien die reaksievoltooiingstempo aan die vereiste voldoen, moet 'n langer uithardingstyd oorweeg word.
As hitteverseëlingsfilms 'n hoë digtheid het, moet die uithardingstemperatuur 40-45 wees℃. Indien die reaksievoltooiingstempo en hitteverseëlingsprestasie verbeter moet word, moet die uithardingstyd langer wees.
Streng toetsing is 'n moet voor massaproduksie, om die gehalte te verseker.
Boonop moet humiditeit in ag geneem word. Veral in 'n droë winter kan behoorlike humiditeit die reaksiespoed versnel.
2.3 Watergebaseerde kleefmiddels
Wanneer VMCPP gelamineer word, moet die lamineermasjien droog genoeg wees, anders sal die aluminiumlaag geoksideer word. Tydens die uitharding moet die temperatuur nie te hoog of te laag wees nie. Hoë temperatuur sal lei tot 'n hoë wrywingskoëffisiënt.
2.4 Warmsmeltkleefmiddel
Kies gewoonlik natuurlike genesing, maar die adhesieprestasie na smelting moet opgemerk word.
3. Beheer die uithardingstemperatuur streng
Volgens navorsing, wat die reaksiespoed betref, is daar byna geen reaksie onder 30 nie.℃. Meer as 30℃, elke 10℃hoër, verbeter die reaksiespoed ongeveer 4 keer. Maar ditDit is nie korrek om die temperatuur blindelings te verbeter om die reaksiespoed te versnel nie, verskeie faktore moet in ag geneem word.：werklike reaksietempo, wrywingskoëffisiënt en hitteverseëlingssterkte.
Om die beste uithardingsresultaat te behaal, moet die uithardingstemperatuur in verskillende aspekte verdeel word, volgens lamineringsfilms en -strukture.
Vir die oomblik is algemene probleme soos volg:
Eerstens, die uithardingstemperatuur is te laag, wat lei tot 'n lae reaksiespoed, en die produk ondervind probleme na warm verseëling of kook.
Tweedens, die uithardingstemperatuur is te hoog en die warm verseëlingsfilm het 'n lae digtheid. Die produk het swak warm verseëlingsprestasie, hoë wrywingskoëffisiënt en swak anti-blokkeringseffek.
4. Gevolgtrekking
Om die beste uithardingseffek te verkry, moet die uithardingstemperatuur en -tyd bepaal word deur omgewingstemperatuur en humiditeit, filmprestasie en kleefmiddelprestasie.
Plasingstyd: 22 Apr-2021