produkte

Die gelykmakende eienskap van die kleefmiddel

Opsomming: Die artikel ontleed in detail die invloed van die gelykmaakeienskappe van die kleefmiddel in die lamineringsproses op die kwaliteit. Daarbenewens word genoem dat in plaas daarvan om die gelykmaakprestasie te beoordeel deur te bepaal of daar is'Wit kolle' of 'borrels', dit is die deursigtigheid van die gelamineerde produkte wat die evalueringsstandaard van die nivelleringsprestasie in kleefmiddel kan wees.

1. Die borrelprobleem en die gelykmaak van gom

Wit kolle, borrels en swak deursigtigheid is algemene probleme met die voorkomskwaliteit in die verwerking van saamgestelde materiale. In die meeste gevalle skryf saamgestelde materiaalverwerkers die bogenoemde probleme toe aan swak gelykmaking van die kleefmiddel!

1.1 Hierdie gom is nie daardie gom nie

Verwerkers van saamgestelde materiaal mag ongeopende en ongebruikte vate kleefmiddel aan verskaffers terugstuur op grond van die oordeel van swak gelykmaking van die kleefmiddel, of klagtes of eise by verskaffers indien.

Daar moet kennis geneem word dat die gom wat as swak gelykmaakprestasie beskou word, 'n "gomwerkoplossing" is wat deur kliënte voorberei/verdun is en 'n viskositeit van 'n spesifieke waarde het. Die terugbesorgde gom is die ongeopende oorspronklike emmer gom.

Hierdie twee emmers "gom" is heeltemal verskillende konsepte en dinge!

1.2 Evalueringsaanwysers vir gomnivellering

Die tegniese aanwysers vir die evaluering van die gelykmaakprestasie van kleefmiddel moet viskositeit en oppervlakbenattingsspanning wees. Of liewer, "die vloeibaarheid van gom" is 'n kombinasie van "die vloeibaarheid van gom" en "die benatbaarheid van gom".

By kamertemperatuur is die oppervlakbenattingsspanning van etielasetaat ongeveer 26 mN/m.

Die oorspronklike vatkonsentrasie (vastestofinhoud) van oplosmiddelgebaseerde poliuretaan-kleefmiddels wat in die veld van saamgestelde materiaalverwerking gebruik word, is gewoonlik tussen 50% en 80%. Voordat saamgestelde verwerking geïmplementeer word, moet die bogenoemde kleefmiddels verdun word tot 'n werkkonsentrasie van ongeveer 20% -45%.

As gevolg van die feit dat die hoofkomponent in die verdunde kleefmiddelwerkoplossing etielasetaat is, sal die oppervlakbenattingsspanning van die verdunde kleefmiddelwerkoplossing nader wees aan die oppervlakbenattingsspanning van etielasetaat self.

Daarom, solank die oppervlakbenattingsspanning van die saamgestelde substraat wat gebruik word aan die basiese vereistes van saamgestelde verwerking voldoen, sal die benatbaarheid van die kleefmiddel relatief goed wees!

Die evaluering van die vloeibaarheid van gom is viskositeit. In die veld van saamgestelde verwerking verwys die sogenaamde viskositeit (dws werkviskositeit) na die tyd in sekondes wat die gom se werkvloeistof ervaar wanneer dit uit die viskositeitsbeker vloei, gemeet met behulp van 'n spesifieke model van die viskositeitsbeker. Daar kan aanvaar word dat die werkvloeistof van gom wat uit verskillende grade oorspronklike emmergom voorberei is, dieselfde "werkviskositeit" het, en die "werkvloeistof" daarvan dieselfde "gomvloeibaarheid" het!

Onder ander onveranderde toestande, hoe laer die "werkviskositeit" van die "werkvloeistof" wat met dieselfde raamtipe kleefmiddel voorberei is, hoe beter is die "kleefvloeibaarheid" daarvan!

Meer spesifiek, vir verskeie verskillende grade kleefmiddels, as die viskositeitswaarde van die verdunde werkoplossing 15 sekondes is, dan het die werkoplossing wat deur hierdie grade kleefmiddels voorberei is, dieselfde "gomnivellering".

1.3 Die gelykmakende eienskap van gom is 'n kenmerk van gomwerkvloeistof

Sommige alkohole vorm nie 'n viskose vloeistof wanneer die loop pas oopgemaak word nie, maar eerder 'n jellieagtige projektiel sonder vloeibaarheid. Hulle moet opgelos en verdun word met 'n gepaste hoeveelheid organiese oplosmiddel om die verlangde konsentrasie en viskositeit van gom te verkry.

Dit is duidelik dat die gelykmaakprestasie van gom 'n evaluering is van die werkoplossing wat in 'n spesifieke "werkkonsentrasie" geformuleer is, eerder as 'n evaluering van onverdunde oorspronklike loopgom.

Daarom is dit verkeerd om die swak gelykmaking van gom toe te skryf aan die algemene eienskappe van 'n sekere handelsmerk oorspronklike emmergom!

2. Faktore wat die gelykmaking van kleefmiddel beïnvloed

Vir die verdunde kleefmiddelwerkoplossing is daar egter wel verskille in die kleefmiddelwatervlak!

Soos vroeër genoem, is die hoofaanwysers vir die evaluering van die gelykmaakprestasie van kleefmiddelwerkvloeistof oppervlakbenattingsspanning en werkviskositeit. Die aanwyser van oppervlakbenattingsspanning toon nie beduidende veranderinge binne die konvensionele werkkonsentrasiebereik nie. Daarom is die kern van swak kleefmiddelgelykmaking dat die viskositeit van die kleefmiddel tydens die toedieningsproses abnormaal toeneem as gevolg van sekere faktore, wat lei tot 'n afname in die gelykmaakprestasie daarvan!

Watter faktore kan veranderinge in die viskositeit van gom tydens die aanwending daarvan veroorsaak?

Daar is twee hooffaktore wat veranderinge in die viskositeit van gom kan veroorsaak, een is die temperatuur van die gom, maar die konsentrasie van die gom.

Onder normale omstandighede neem die viskositeit van 'n vloeistof af met toenemende temperatuur.

Op die gebruikershandleidings wat deur verskillende kleefmiddelmaatskappye verskaf word, word die viskositeitswaardes van die kleefmiddeloplossing (voor en na verdunning) gemeet met behulp van 'n roterende viskometer of viskositeitsbeker by 'n vloeistoftemperatuur van 20 °C of 25 °C (d.w.s. die temperatuur van die kleefmiddeloplossing self) gewoonlik aangedui.

Aan die kliëntkant, as die bergingstemperatuur van die oorspronklike emmer gom en verdunningsmiddel (etielasetaat) hoër of laer as 20 °C of 25 °C is, sal die temperatuur van die voorbereide gom ook hoër of laer as 20 °C of 25 °C wees. Natuurlik sal die werklike viskositeitswaarde van die voorbereide gom ook laer wees as die viskositeitswaarde wat in die handleiding aangedui word. In die winter kan die temperatuur van die voorbereide gom laer as 5 °C wees, en in die somer kan die temperatuur van die voorbereide gom hoër as 30 °C wees!

Daar moet kennis geneem word dat etielasetaat 'n uiters vlugtige organiese oplosmiddel is. Tydens die vervlugtigingsproses van etielasetaat sal dit 'n groot hoeveelheid hitte van die kleefoplossing en die omliggende lug absorbeer.

Tans is die meeste lamineereenhede in saamgestelde masjiene oop en toegerus met plaaslike uitlaatstelsels, sodat 'n groot hoeveelheid oplosmiddel uit die kleefskyf en -vat sal verdamp. Volgens waarnemings kan die temperatuur van die gomwerkvloeistof in die gombak na 'n tydperk van werking soms meer as 10 °C laer wees as die omliggende omgewingstemperatuur!

Soos die temperatuur van die gom geleidelik afneem, sal die viskositeit van die gom geleidelik toeneem.

Dus, die gelykmaakprestasie van oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels versleg eintlik geleidelik met die verlenging van die toerusting se bedryfstyd.

Met ander woorde, as jy die stabiliteit van oplosmiddelgebaseerde kleefmiddel-nivellering wil handhaaf, moet jy 'n viskositeitsbeheerder of ander soortgelyke middel gebruik om die kleefmiddelviskositeit stabiel te hou dwarsdeur die toedieningsproses.

3. Evalueringsaanwysers vir korrekte gom-nivelleringsresultate

Die evaluering van die gelykmaakresultaat van gom moet 'n kenmerk van die saamgestelde produk op 'n spesifieke stadium wees, en die gelykmaakresultaat van gom verwys na die resultaat wat verkry word nadat die gom aangewend is. Net soos die "ontwerpte maksimum spoed" van 'n motor 'n kenmerk van die produk is, is die werklike ryspoed van die voertuig op die pad onder spesifieke toestande nog 'n resultaat.

Goeie gom-nivellering is die fundamentele voorwaarde vir die bereiking van goeie nivelleringsresultate. Goeie nivelleringsprestasie van gom hoef egter nie noodwendig tot goeie gom-nivelleringsresultate te lei nie, en selfs al het die gom swak nivelleringsprestasie (d.w.s. hoë viskositeit), kan goeie gom-nivelleringsresultate steeds in spesifieke situasies behaal word.

4. Die korrelasie tussen die resultate van gom-nivellering en die verskynsel van "wit kolle" en "borrels"

Swak "wit kolle, borrels en deursigtigheid" is verskeie ongewenste resultate op saamgestelde produkte. Daar is baie redes vir die bogenoemde probleme, en swak gelykmaking van gom is net een daarvan. Die rede vir swak gelykmaking van gom is egter nie net as gevolg van swak gelykmaking van gom nie!

’n Swak gelykmaakresultaat van gom lei nie noodwendig tot “wit kolle” of “borrels” nie, maar dit kan die deursigtigheid van die saamgestelde film beïnvloed. As die mikroplatheid van die saamgestelde substraat swak is, selfs al is die gelykmaakresultaat van die gom goed, is daar steeds ’n moontlikheid van “wit kolle en borrels”.


Plasingstyd: 17 Januarie 2024